科洛维提供可定制的PCB解决方案,以满足客户的特定需求,我们在该行业的专业知识确保我们能够为各种行业提供高质量的解决方案。
从快速转弯原型到批量生产和时间表共享交付计划,科洛维的印刷电路板(PCB)组装操作已准备好处理您的所有组装需求。我们利用SPI、放置、回流和AOI的通用设备平台,确保从原型到生产的过渡是无缝的。我们最先进的技术快速、准确和可重复,每个PCB组件的制造都符合IPC-610 II类或III可接受性标准。
柔性电路板越来越受欢迎,以适应紧密的电子封装和电气连接,而电路板厚度或灵活性是一个因素。为了满足这一需求,科洛维提供灵活的电路板组装服务。我们的制造设计(DFM)支持能力与最先进的设备相结合,使我们能够组装柔性电路板,以满足所有环境和性能规格。
支持传统产品是科洛维的核心竞争力。我们有机器放置能力来支持轴向、径向和倾斜包。这个想法是自动插入我们所能包含的所有内容,最大限度地减少处理,并将质量纳入我们供应的产品中。对于那些不适合自动化的零件,我们经验丰富的操作员通接受了最新的焊接技术培训。
● 轴向、径向、DIP自动插入 ●侧线
● 机械插入设备 ●选择性波,(RoHS和SnPB)
● 排序 ●波焊(RoHS和SnPB)
我们提供任何尺寸组件的表面贴装组件,从01005无源部件到大型四平面封装(qfp)和球栅阵列(bga)。我们的表面贴装组装过程受到严格控制和监控,从锡膏模板到挑选和放置,再到回流。
利用多条表面贴装装配线,我们可以构建一个简单的,只有几个组件的单面板或具有数千个组件的大型双面板。
高速生产线
DIP生产线
在线AOI检查
项目已完成
科洛维为印刷电路板组装提供全方位的服务,使我们的客户能够充分实现他们的设计。凭借在工业、医疗、智能、通信等众多创新行业的丰富经验,我们有能力处理任何项目。
尽管由于与客户签订的保密协议,我们无法披露下面所示印刷电路板的具体细节,但它们只是我们可以提供的工作类型的几个例子。如果您对潜在项目有任何疑问或对1Link有任何一般问题,请随时与我们联系。
这涉及根据专业判断评估设计和制造流程,以确定其是否符合特定或一般要求。
及时和专业的检查在电气测试之前识别缺陷和为统计过程控制(SPC)收集数据方面发挥着至关重要的作用。
由于SMT设备依靠焊点的结构完整性来保持牢固地连接到电路板上,因此进行彻底的检查对于确保电路板的长期电气可靠性至关重要。
对于任何公司来说,发现有故障的电路板无法开机都是一场噩梦。
这就是为什么该行业采用各种测试方法和流程,以确保PCB的正确制造以及所需的功能和容量。
电路内测试 自动光学检查(AOI) X射线检查
飞行探针测试 烧入测试 功能测试
飞行探针测试
在电路测试中
烧伤测试